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        電加熱鈦反應釜焊接時變形主要因素

        發布時間:2021-11-15 09:36:36

        電加熱鈦材反應釜在焊接過程中可能會出現變形的情況,煙臺一方化工那么電加熱鈦反應釜焊接變形的原因是什么呢。


          1、電加熱反應釜焊接時熱輸入不均勻導致的變形。焊接的過程中,焊工操作時從一端向另一端順序施焊,從而使管板局部受熱嚴重,焊接區溫度較高,待焊接區溫度較低,這樣由焊接引起的橫向收縮變形和縱向收縮變形導致了撓曲變形。



          2、電加熱鈦鋼反應釜焊接后密封面變形多為不規則的波浪狀,一般偏差為1~3mm,zui大偏差為5mm。產生這種變形的根本原因是構件在焊接過程中,溫度分布非常不均勻,焊縫處及焊縫的焊接側為高溫區域,冷卻后產生的收縮量大,而低溫區域收縮量小,這種不平衡導致了電加熱反應釜形狀的改變,形狀改變的大小與具體結構、焊縫的位置和焊縫本身的收縮量有關。


          3、電加熱鈦材反應釜與殼體焊接時引起的角變形。板與殼體焊接時,由于焊縫的橫向收縮導致了角變形,其變形量與板厚、焊縫尺寸和焊接線能量等有關,這是使密封面變形的主要因素。


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